CIP清洗机清洁效果的重要原因是CIP清洗机设备污染程度、污染物性质和产品生产工艺。如果CIP的条件在清洁过程中没有根据其特点来确定,很难达到理想的目的或导致清洁成本过高等缺陷。
目前食品行业使用的清洁剂种类很多,主要有酸碱,其中氢氧化钠和硝酸应用最广泛。碱性洗涤剂可以很好地去除含有高蛋白质的污垢,但对食品橡胶垫圈有一定的腐蚀作用。
酸性洗涤剂对碱性洗涤剂无法去除的顽垢有很好的效果,但对金属有一定的腐蚀性,应加入一些抗腐蚀剂或用清水冲洗。洗涤剂包括表面活性剂、螯合剂等。,但只在特殊需要时使用。例如,当清洁水硬度高时,可以使用螯合剂来去除金属离子。
清洁剂浓度:提高清洁剂浓度时,可以适当缩短清洁时间或弥补清洁温度的不足。清洁剂浓度的增加会增加清洁成本,浓度的增加可能无法有效提高清洁效果。因此,制造商有必要根据实际情况确定合适的浓度。
CIP清洗机洗液温度:一般来说,每升温10℃,化学反应速度会提高1.5-2.0倍,清洗速度也会相应提高,清洗效果更好。清洁温度一般不低于60℃。
清洗时间受清洗剂种类、浓度、清洗温度、产品特性、生产管道布置、设备设计等诸多因素的影响。清洁时间必须合适。如果太短,污垢无法有效去除。如果太长,就会浪费资源。
以饮料行业为例,其清洗程序如下:
洗涤3-5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10-20分钟,溶液1%-2%,溶液60℃-80℃。;清水在中间清洗5-10分钟,低于60℃;最终清洗3-5分钟,清水。
清洗3-5分钟,常温或60℃以上的热水;清洗5-10分钟,1%-2%溶液,60℃-80℃,中间清洗5-10分钟,60℃以下清水,杀菌10-20分钟,热水90℃以上。
清洗流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍流性,提高冲击力,达到一定的清洗效果。
