30L蒸馏设备

30L蒸馏设备它是一种快速浓缩液体样品的装置，因为搅拌系统采用磁性搅拌静态密封，可以保持高真空。在反应釜中加热、减压样品，并通过搅拌系统不断旋转增加蒸发面积，加速蒸发。浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等行业主要用于医药、化工、生物制药。其原理是在真空条件下，恒温加热，充分搅拌搅拌系统，使材料高效快速蒸发。溶剂蒸汽通过高效冷凝器冷却回收到收集瓶中，大大提高了蒸发效率，特别适用于高温易分解变性的生物产品的浓缩净化。

30L蒸馏设备如何保证系统真空度

1、由于液体在不同真空度下的沸点不同，反应釜打开搅拌减压蒸馏。液体到达沸点后，控制供热，温度不变，保证大量蒸汽流出时能很好地冷凝回收。在真空度很低的情况下，在控制和保证充足的热量供应的情况下，真空度会随着蒸馏的进行而逐渐上升，直到工业生产的真空度基本达到0.85mpa以上。

.液体沸点是指其蒸汽压力等于外部压力时的温度，因此液体沸点随外部压力的变化而变化。如果使用真空泵来降低系统中的压力，液体沸点可以降低，这是减压蒸馏操作的理论基础。减压蒸馏是一种常用的分离有机化合物的方法。在常压蒸馏过程中，特别适用于那些在沸点未达到沸点时被热分解、氧化或聚合的物质。

30L蒸馏设备主要由蒸馏、抽气(减压)组成、四个部分是安全保护和压力测量。蒸馏部分包括蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计、冷凝管、接收器等。克氏蒸馏头可以减少液体沸腾和溅入冷凝管的可能性；毛细管作为气化中心，使蒸馏稳定，避免液体过热和沸腾。毛细管口距瓶底约1～2mm，为了控制毛细管的进气实验室减压蒸馏反应器，可以在毛细管上口放一根软橡胶管，在橡胶管中插入一根细铁丝，用螺旋夹夹住。蒸出液的接收部分通常用多尾液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶。在接受不同的馏分时，只需转动液管蒸馏反应釜，不要在30L蒸馏设备系统中使用有裂纹或轻薄的玻璃仪器。特别是不能使用不耐压的平底瓶(如锥形瓶等)酯化收缩反应釜。抽气部分采用减压泵减压蒸馏反应器，最常见的减压泵有水泵和油泵。安全部分一般有安全瓶。如果使用油泵，还必须有吸收干燥塔，如冷阱、颗粒氢氧化钠、块状石蜡、活性炭或硅胶、无水氯化钙等。，以避免低沸点溶剂，尤其是酸和水蒸气进入油泵，从而降低泵的真空效率。因此，在油泵减压蒸馏前，所有低沸点液体、水、酸碱气体必须在常压或水泵减压下蒸发。测压部分采用测压计，常用的测压计。