1000L搅拌罐

应用范围及特点：1000L搅拌罐具有加热自动温度控制、保温、搅拌功能、传热快、温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食品（牛奶）产品、制药、日常化工、饮料、油、化工、颜料等行业作为中间缓冲、储液、搅拌、部署设备（设备经济实用，无需加热均匀）、加热、混合调配或杀菌。特别适用于无蒸汽热源的单位和科研机构。材料均为卫生级不锈钢，结构设计人性化，可操作性强，并可根据工艺要求采用全封闭结构，保温结构。

1000L搅拌罐主要技术及结构性能：

1、加热方法：将电热棒插入夹套中，加热均匀，无冷区。将导热油或水注入夹套中作为加热介质，产生热能来加热罐内的物料。

2、材料加热温度：≤350℃；材料加热时间：20分钟～90min(根据工艺要求)。

3、温度控制:用电热偶测量的温度与温度控制仪连接来测量温度(温差)±≤1°C)，并且可以调节材料的温度。温度控制装置安装在电控箱内，温度传输杆直接插入罐底，使料液使用到较低的位置也能指示温度。

4、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm;。

5、上盖:为两个开放式活动盖，易于清洁，内外表面镜面抛光(粗糙度Ra)≤0.4µm)，或人孔。

6、内罐底部结构:经旋压加工成R角，与内罐焊接抛光后无死角，出料口方向为5°倾斜，方便清洁材料无滞留。

7、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作达到升温降温的目的。

8、保温材料：用珍珠棉、岩棉或聚氨酯填充发泡，与外界保持温差，达到保温效果。

9、外壳表面处理方法：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂表面亚光处理。

10、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速器输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，便于拆卸和清洗。

11、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框架、锚定、桨叶、涡轮等（按工艺要求）。

12、设备配置：电气控制箱、温度计、料液进出口、介质进出口（进出口、排油）、排气口(溢油孔)等。

13、材料:内罐304或SUS316L；夹套为Q235－B或304；304外保护壳。

14、各进出口工艺开口及内罐焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗，无死角，外观美观。