啤酒糖化系统

麦汁制备是啤酒酿造过程中最重要的环节，也是发酵的重要前提和基础。有时候，一些工艺新人在啤酒糖化系统酿造过程中，如果不熟悉工艺和工艺，就会忙得不可开交，严重影响麦汁制备的质量。

1、麦芽粉碎

检查麦芽。根据啤酒糖化系统糖化工艺的配料要求，检查麦芽的品种、数量和质量是否符合工艺要求。

称量麦芽。按照啤酒糖化系统糖化工艺配料参数要求，精确称量。称量后，将剩余的麦芽封好，放回原来的储存点。启动粉碎机。根据《粉碎机操作规程》启动粉碎机。开始粉碎麦芽。粉碎机正常运行后，开始进料粉碎麦芽。在粉碎过程中，应根据工艺要求检查麦芽的粉碎程度。粉碎后，让粉碎机继续运行1分钟左右，以确保粉碎机滚筒之间的麦芽粉碎干净，然后关闭粉碎机。清洁环境。清洁粉碎环境，将粉碎辅助工具放回原位。

2、糖化

设备检查。在投料前，检查确认啤酒糖化系统、管道、阀门、供水、供气情况等，一切正常后再投料。进料。进料前，根据工艺要求在糖化锅中加入糖化进料糖化水，打开糖化搅拌，然后开始进料糖化锅，并记录时间。蛋白质休息。喂食1分钟后，关闭搅拌，冲洗锅内外壁的灰尘；调节糯液温度保温，分解蛋白质，按工艺要求静置，记录时间。糖化。蛋白质分解后，开始搅拌加热，调整到工艺要求的糖化温度，静置，按照工艺要求的时间糖化。糖化结束前，进行碘检查并记录时间。

3、麦汁过滤

检查设备。再次检查确认过滤设备、管道、阀门等一切正常。接着将底水铺在过滤槽上，特别注意排水口是否关闭良好。糯液泵入过滤槽。打开搅拌，按工艺要求加热至杀酶温度，将糯液泵入过滤槽，糯液泵入过滤槽，静止，并记录时间。麦汁过滤。麦汁过滤开始前，回流5-10分钟，直到麦汁清澈透明，然后将麦汁过滤至暂存槽；过滤后，停止麦汁泵并记录时间。排水。麦汁泵停止后，打开排水阀排水排水，最后用水冲洗残留的麦片，关闭排水阀和排水口，恢复到待用状态。

4、麦汁煮沸

检查设备。再次检查确认煮沸设备、管道、阀门等一切正常。麦汁沸腾。设备确认正常后，将麦汁泵入沸腾的锅中，开始沸腾麦汁，并记录时间。同时，根据工艺要求，对麦汁浓度进行采样测量，加入酒花，并记录时间。

5、麦汁回漩

麦汁煮沸后，取样测量麦汁浓度，泵入漩涡沉淀槽，按工艺要求时间静止。进入罐子前，检查漩涡沉淀槽是否正常。

6、麦汁冷却

麦汁泵入冷却系统前，必须按照操作工艺要求，用90℃以上的热水对薄板和麦汁管道进行20分钟的杀菌，然后才能通过麦汁。冷却。当薄板温度降至工艺要求的温度时，打开麦汁出口阀和进口阀，启动麦汁泵，开始冷却麦汁；麦汁过料5分钟后，打开并控制流量充氧。在冷却麦汁的过程中，关闭所有与过料无关的阀门，随时观察麦汁的温度，根据温度控制泵的速度和阀门的开度。麦汁过后，停止麦汁泵，关闭麦汁出口阀，然后关闭冷水泵，冷水出口阀，关闭氧气，并记录时间。

7、其它

冲洗涡流沉淀槽。打开涡流沉淀槽排污阀，排出酒花和热凝固物，冲洗沉淀槽，关闭排污阀。板材系统清洗。过料后，顶管麦汁后，根据工艺要求的热水、冲洗时间，冲洗板材和麦汁管直至清洗干净。根据工艺要求对啤酒糖化系统、薄板系统、糖化管道系统进行清洗，然后将热水冲洗系统清洗干净(PH中性)。