啤酒糖化系统的组成和配置

1.啤酒糖化系统：

上部有两种类型：圆盘头和圆锥头，小型设备用圆盘头，大中型设备用圆锥头。

加热方式：电加热、蒸汽加热、直火加热。

保温材料：岩棉、硅酸铝板

a.糖化器:糖化锅+滤槽:

b.糖化三器：糖化锅+滤槽+煮沸旋沉槽/糖化煮沸锅+滤槽+旋沉槽

c.糖化四器：糖化锅+滤槽+煮沸锅+旋沉槽

d.糖化五器:糊化锅+糖化锅+滤槽+煮沸锅+旋沉槽

e.糖化辅助设备(辅助设备)：锅炉(电锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉)、酒花滤罐、麦汁平衡罐（有效控制泵的泵送能力，稳定滤层结构，提高滤层质量）、麦汁检测台、糖化操作平台、糖化接管板、板式换热器、文丘里四通(充氧)、麦汁泵(带变频)、热水罐+热水泵

配置啤酒糖化系统：

啤酒糖化系统车间通常有三个锅和两个槽：糊锅、糖化锅、滤罐、沸腾锅和旋转槽。当然，根据不同的工艺要求和生产能力，配置也不同。例如，酒店类型通常配备两个设备、小啤酒厂和测试设备，以及三个和四个设备。

A、糊锅、糖化锅：

糊锅功能：主要用于加热煮米等辅料及部分麦芽糯液，使淀粉糊化液化。

糖化锅功效：主要用于分解麦芽淀粉、蛋白质，使淀粉糖化。

结构：内胆、外包、加热夹套、搅拌系统、清洗装置等。

B、过滤槽：

功能：将麦汁与麦糟分开，得到澄清的麦汁。

结构：内胆、外包、支腿、筛板、耕刀系统、麦汁收集、洗澡系统、清洁系统等。

出渣方式：出渣分为手动出渣和自动出渣（干式出渣），小型设备采用手动出渣，大中型设备采用自动出渣；

筛板：筛板分为焊接筛板和铣削筛板；铣削筛板楔形间隙0.7mm，铣削筛板一般用于国际工程。

C、煮沸锅：

目的：蒸发多余水分；破坏酶活性，停止生物化学变化，固定麦汁成分；麦汁杀菌；浸泡在酒花中的活性成分；凝固和沉淀蛋白质的变性。

方法：夹套加热、内部加热（内部加热器）、外加热(换热器)、加压煮沸。

结构：内胆、加热器（或夹套）、清洁装置等组成。

旋沉槽：

功能：将热凝固物与酒花糟分离。

结构：内胆、外包、清洗装置等。

形式：小型设备为锥底大中型设备，为平底、斜底。

冷却和充氧麦汁：

冷却是为了使麦汁温度满足酵母接种的要求；充氧是酵母繁殖的必要条件。

冷却装置：薄板换热器-传热系数高，结构紧凑，占地面积小。

冷却方法：分为单段和双段。