500升发酵罐应安装在牢固平整的工作台上,其高度应根据用途确定,并在设备和工作台周围留出一定的安装和后期维护空间!
安装500升发酵罐时,传动轴应垂直于地面,垂直度(倾斜度)不得超过设备总高度的1/1000。
安装后,检查连接件和传动件是否牢固可靠。无气泡、气泡、水滴和泄漏,所有连接管、喷嘴、密封件和整台机器都应进行气密性测试。
500升发酵罐启动前,将46#机油注入减速器,打开电机保护罩,用手转动叶片,检查是否卡住,搅拌桨是否刮墙,清洗干净。只有在水壶里有脏东西的时候,它才能启动。空车运行30分钟,无异常噪音和振动,即可正式投产。另外,减速器油应根据生产情况定期更换。
更换轴承:使用1-2年后,轴承噪声明显较大,或者搅拌轴摆动明显更换轴承。轴承端盖卸载端,卸载拧紧轴和轴承压盖,拆下轴承端盖,拆下夹紧弹簧底部的轴承,拆下搅拌轴,拆下轴承,更换并重新安装。
滤芯更换:由于空气中含有大量灰尘,微孔过滤器在一段时间后会逐渐堵塞,这是由于缺乏气流和气压引起的健康增加,可能导致细菌感染,只需改变即可。怠速运行时,应将滤芯从空气滤清器上拆下,并排出泵送滤清器中的冷凝水。
电磁阀维护:电磁阀冷却,电磁阀芯故障,阀芯密封圈故障,电磁线圈损坏可能导致电磁阀故障。故障判断:循环泵运行正常,循环管道正常,温度下降不仅是增加的原因,而且电磁阀或阀芯泄漏卡住,另一个原因可能是电加热器烧毁。注水开关,注水开关指示灯亮,电磁阀末端无磁性,无冷却水排放,线圈断裂。注水开关指示灯不亮,箱内保险丝熔断。关闭电磁阀,冷却水在出口处泄漏,阀芯密封失效或者碎片堵塞了阀芯。
空气软管:建议每两年更换一次软管,以防止500升发酵罐软管和空气流量计意外爆裂。
500升发酵罐发酵消毒后,应及时清洗。安装时,空气分配器应重新填充,填充孔应及时更换,如底阀、底阀垫圈等。
