1000L发酵罐

1000L发酵罐是指工业上用于微生物发酵的装置。主体一般为不锈钢板制成的主体圆筒，体积1m³至数百m³。

应注意结构严密、合理的设计和加工。能承受蒸汽灭菌，具有一定的操作弹性，尽量减少内部附件(避免死角)、材料和能量传递性能强，可进行一定的调节，便于清洗，减少污染，适合生产各种产品，减少能耗。

1、将1000L发酵罐拆下，清洗1000L发酵罐，装料，盖上盖子，拧紧盖子，拧紧螺栓。标定pH、DO电极，将电极插入传感器接口中，并及时锁紧螺母。搅拌电机接口，pH、DO、泡沫电极接口用锡纸包裹；空气进气口，安装空气过滤膜，用夹子夹住连接管道；尾气管适当开度用螺旋夹控制，八层纱布和报纸包扎；取样管关闭。

2、将1000L发酵罐放入灭菌罐进行灭菌。

3、冷却后，将灭菌后的1000L发酵罐放回发酵位置，并将电机和pH值、DO、泡沫电极的电极线连接良好，温度电极安装在温度测量接口中。连接循环水管道，打开循环水开关，自动设置温度。

将空气连接到空气过滤膜，打开空气流量计，打开空气过滤膜与罐的连接管，空气进入罐。注：冷却过程中，始终监测罐压，严禁压力下降。

4、如果温度降低到发酵所需的温度，则进入发酵阶段

每个发酵参数设定为发酵工艺值，此时标定溶氧电极为100%。

接种：将罐压降至0.02Mpa以下。提前松开接种口，将火焰圈放在接种口处并点燃（加棉助燃），打开接种口，倒入种子，然后拧紧接种口，立即提高罐压。

发酵初始化：在“初始化”模块中输入“发酵批号”，将发酵状态改为“开始”。

5、发酵结束

1)发酵结束时，将发酵状态改为“初始化”模块中的“结束”。打开取样阀，打开罐底阀放料。

2)放料后，取下各补料针，盖上堵头。清洗罐内的蒸馏水，洗净后，加入适量的蒸馏水，直至浸泡在电极中(长时间不需要取下电极妥善保存)。按照要求关闭控制程序，关闭所有打开的阀门，控制器退回主菜单，关闭总电源。