600升三器啤酒糖化系统

接触自酿啤酒后，大多数朋友对自酿啤酒非常感兴趣，想学习和了解自酿啤酒的工艺。然而，对于600升三器啤酒糖化系统，他们不知道从哪里开始。他们有600升三器啤酒糖化系统，但他们没有完全掌握自酿啤酒的工艺。自酿啤酒的酿造过程并不像我们想象的那么复杂和神秘，也不需要任何酿造技巧。直率地说，它是根据当地人喝适合当地口味的啤酒配方来糖化和发酵的，以感受那些经典啤酒的酿造过程。解决完以上问题，就是酿酒流程了。酿酒的关键因素在于你的细心、用心程度。例如，麦芽的研磨厚度应适当，糖化温度应准确，麦汁过滤应尽可能清晰，旋转沉降应做好，热凝固物应减少进入发酵罐，水质调节、温度控制发酵、冷却设备和发酵桶应无死角清洗消毒，倒桶装瓶时应尽量避免氧气接触。

在600升三器啤酒糖化系统的早期糖化过程中，麦芽分解淀粉的数量至关重要。以下小系列将介绍啤酒设备制造商自酿啤酒时糖化温度对淀粉分解的影响。

600升三器啤酒糖化系统在糖化过程时的有五个阶段的，37℃--45℃--62℃--72℃--78℃。

在62~63C糖化过程中，可以获得大量的麦芽糖和发酵度。富含麦芽糖的麦汁发酵迅速，酵母可以长时间悬浮。长期糖化62~64C，发酵度较高的啤酒可获得；

如果超过这个温度，在72~75C长期糖化，发酵度低，糊精含量丰富。糖化温度的影响很大，所以在各种淀粉酶的作用温度下，糖化必须休息，即形成麦芽糖的休息温度为62~65C。(B-淀粉酶的作用温度).糖化休息温度为72~75C(q淀粉酶的作用温度)，糖化休息温度为76~78C。虽然过滤过程应该在较高的温度下进行，以保持麦汁的粘度较低，以加快过滤速度，但同时必须考虑到，当温度超过78C时，仍然充满活力的a-淀粉酶会不断失去活力，过滤过程中残留的淀粉会再次溶解，需要残留的a-淀粉酶来分解(后糖化)。