2000升三器啤酒糖化系统

2000升三器啤酒糖化系统糖化收获率是指麦汁中浸出量与糖化投料量的百分比，是判断2000升三器啤酒糖化系统糖化工作的重要指标之一。它的价值一般在74%~79%之间，这个价值应该尽可能高，比实验室低1%。影响糖化收益率的主要因素有：

不同的麦芽浸出率也不一样，所以我们应该选择浸出率高的麦芽。麦芽糖化的溶解率低于麦芽的溶解率。麦芽的水分对糖化车间的收获率影响很大，因为糖化投料量总是风干的。麦芽水分越高，糖化收得率就越低。使用碳酸盐硬度高的水，糖化收获率低；使用硫酸盐多的水和特殊软水有利于酶和糖化收获率，因为它们可以降低pH值。

现代2000升三器啤酒糖化系统不仅要生产高质量的小麦汁，还要生产高糖化收益率的小麦汁。因此，需要一系列辅助设备，特别是尽可能清洗小麦渣中的浸出物。老式糖化设备的糖化收益率较低。

糖化过程越长，糖化强度越强，糖化收获率越高。将浓稠的糯米分开，强烈煮沸，可获得更多的浸出物。通过预糖化和对醪液加压煮沸，也可以提高糖化收得率。此外，糖化用水与洗涤用水的比例非常重要，因为在高浓度糖化过程中，麦糟中的浸出物很难洗出，从而降低了糖化的收获率。

糖化糯米进入糯米太快，糯米在过滤罐中分布不均匀，导致糖化收获率低；洗涤不均匀，过滤阀流出不均匀，也会导致糖化收获率降低。与连续洗糟相比，少量多次洗糟的糖化收益率更高。通过麦糟可洗出的浸出物含量可以反映过滤情况。

在酶的作用基础上，整个糖化操作。所以只有精确地控制温度和时间，才能发挥酶的作用，因此，酿造工必须准确可靠地工作，否则会造成很大的损失。为避免以上问题，先进的糖化车间均用预先存储程序进行自动化操作，酿造工仅观察控制，只在必要时采取措施。这样可避免人为因素的影响，达到的工艺操作效果。

总之，影响糖化收得率的因素很多。当浸出物损失增高时，须综合考虑与其相关的影响因素。适当控制生产现场糖化收益率与实验室收益率之间的差异，分析测量麦差，及时发现和解决工作中存在的问题。